1.真(zhen)空爐處理鈦(tai)合金(jin)時，不宜用氮氣作為(wei)冷(leng)卻氣體，因(yin)為(wei)鈦(tai)和氮在高溫下反(fan)應，形成金(jin)黃(huang)色的(de)氮化鈦(tai)。

　　2.真空爐活動連(lian)接部(bu)分全部(bu)采(cai)用O型橡膠(jiao)圈密封連(lian)接，此部(bu)分均通水(shui)冷(leng)卻。

　　3.工件在(zai)真(zhen)空(kong)狀態下淬火，應(ying)使用真(zhen)空(kong)淬火油，此油具有較低的飽和蒸(zheng)氣壓(ya)。

　　4.真(zhen)空(kong)爐的保養應在(zai)真(zhen)空(kong)或充純氮狀態(tai)下，避免(mian)平時不用時吸氣，吸潮。

　　5.國(guo)(guo)內真空(kong)爐的壓升率應不大(da)于(yu)1.33Pa/h，國(guo)(guo)外某些企業的標準為0.67Pa/h

　　6.真空加熱(re)以輻射為(wei)主，工件在爐(lu)內應(ying)該保(bao)持間距。

　　7.升溫過程中，工件及(ji)爐(lu)內材料會放(fang)氣，使真空度下(xia)降。

　　8.真(zhen)(zhen)空回火、真(zhen)(zhen)空退火、真(zhen)(zhen)空固溶處理及真(zhen)(zhen)空時效的加熱(re)溫(wen)度一般與常(chang)規處理時加熱(re)溫(wen)度相(xiang)同。

　　9.真空(kong)回火爐應(ying)該具有快(kuai)冷裝置。冷卻(que)水的壓力應(ying)該大于0.2Mpa，流量(liang)應(ying)可調。

　　10.冷卻氣體：鋼一般(ban)采用百(bai)分(fen)之99.995純度的氮(dan)氣，高溫(wen)合(he)金(jin)采用百(bai)分(fen)之99.999的氮(dan)氣或(huo)氬(ya)氣，鈦合(he)金(jin)采用百(bai)分(fen)之99.995的氬(ya)氣。

　　11.升溫(wen)(wen)：放入(ru)工件后，一(yi)般(ban)先(xian)預抽(chou)至6.67Pa時(shi)方可升溫(wen)(wen)加熱