大部分廠家都會指導操作使用，如果在使用中，確定拿不準，可致電廠家咨詢，我們會耐心提供技術支持和指導。
對真空爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。真空爐烘爐前，可用1000V搖表(biao)檢測真空爐的絕緣，正常不小于1000Ω。真空爐烘爐分三個階段：

①水(shui)分排出期0～200℃，是真空爐(lu)保溫層(ceng)中(zhong)的(de)水分和真空爐(lu)體(ti)中(zhong)潮(chao)氣(qi)的(de)排出(chu)期，必須(xu)檢查真空爐(lu)真空度，同(tong)時(shi)保溫時(shi)間較長。

②真(zhen)空爐體放氣量大的溫度(du)區一般(ban)在(zai)500℃左右，因真空爐放(fang)氣量比較大，這時升(sheng)溫不超過(guo)50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上(shang)。

③保溫期1200℃左右，加熱每升高(gao)100～200℃，要(yao)進行(xing)保溫一(yi)段(duan)時間，升溫過快易損壞保溫層(ceng)、真空爐放氣不(bu)完全。

(1)編(bian)(bian)制(zhi)真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)使用維護操作(zuo)(zuo)規(gui)程，建立真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)運行記錄和修(xiu)理(li)檔案，統(tong)計運行累積(ji)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時間，加(jia)強真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)日常維護，掌握設備(bei)(bei)技(ji)術狀態(tai)變化趨(qu)勢(shi)，及(ji)早發現(xian)故(gu)障損壞(huai)苗頭，避免屬于(yu)事(shi)故(gu)搶修(xiu)性質(zhi)的維修(xiu)，并根(gen)據(ju)真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)負(fu)荷和運行狀況，提前有針對(dui)性地準(zhun)備(bei)(bei)真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)修(xiu)理(li)用零部件，編(bian)(bian)制(zhi)真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)運行維護方案。如真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)加(jia)熱元(yuan)件的使用壽(shou)命長短與工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫度、真(zhen)(zhen)空爐(lu)(lu)內(nei)產品(pin)介(jie)質(zhi)、產品(pin)數量及(ji)操作(zuo)(zuo)情況等許(xu)多(duo)因(yin)素有關(guan)，在每天24小(xiao)時加工生(sheng)產(chan)的(de)情況下，真空爐(lu)加熱元件(jian)和(he)隔熱屏(ping)的(de)更換(huan)大約每兩三(san)年(nian)進(jin)行一(yi)次． 這取(qu)決(jue)于(yu)釬焊工作的類型和使用次(ci)數。真(zhen)空(kong)(kong)爐(lu)(lu)一(yi)般(ban)在春秋季節泄漏故障(zhang)較(jiao)多，長期(qi)閑置(zhi)的真(zhen)空(kong)(kong)爐(lu)(lu)在次(ci)使用時真(zhen)空(kong)(kong)爐(lu)(lu)泄漏故障(zhang)比較(jiao)易(yi)發生。這時間就(jiu)必須進行真(zhen)空(kong)(kong)檢漏，真(zhen)空(kong)(kong)檢漏一(yi)般(ban)采取(qu)每月一(yi)次(ci)測壓升率:

1烘爐(lu)
   在真空爐真空度不大于2.66Pa時(shi)，加熱室通電烘爐：  
a、由室溫升溫至300℃（參考時(shi)間30分鐘），保溫60分鐘  
b、繼續升溫(wen)至550℃（參考(kao)時間30分鐘），保溫60分鐘(zhong)
c、繼續升溫至800℃（參考(kao)時(shi)間30分鐘(zhong)），保溫60分鐘
d、繼續升溫至1100℃（參考時間30分鐘(zhong)），保溫30分鐘
e、繼(ji)續升溫至1300℃（參(can)考時間(jian)30分(fen)鐘），保溫30分(fen)鐘(zhong)注：爐(lu)子應(ying)緩(huan)慢升(sheng)溫，烘爐(lu)除氣程序為參考程序，可根據實際情況重復上述過程。
2測極限真空度(du)(du)真空爐溫度(du)(du)降至50℃時，測(ce)量真空度應小于6*10-4Pa。
3測量(liang)壓升率
   爐子(zi)冷卻(que)至室溫時，測量壓升率，應小于6.4*10-4 Pa/h
   壓升率：  △P＝（ P2—P1）×60／T（Pa／h）式中：
  P1：抽空至極(ji)限真空度，關閉閥(fa)15分鐘(zhong)后的真空度（Pa）
  P2：P1之后一段時(shi)間間隔（30或60分鐘）的真空度（Pa）
  T：兩次(ci)測量的時間間隔(ge)（min）
   操作工應掌(zhang)握(wo)設備(bei)泄漏變化趨勢，如(ru)真空設備(bei)連續停機(ji)一個禮(li)拜，要空運轉一次（進行(xing)烘爐(lu)）。 
 在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系(xi)統檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)時(shi)，除(chu)臨時(shi)應(ying)急(ji)維修用真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泥糊堵外，有氦(hai)(hai)質(zhi)(zhi)譜(pu)(pu)檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)儀(yi)可(ke)用氦(hai)(hai)質(zhi)(zhi)譜(pu)(pu)檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)儀(yi)進行(xing)(xing)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)，如沒氦(hai)(hai)質(zhi)(zhi)譜(pu)(pu)檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)儀(yi)可(ke)用醫(yi)用針管(guan)吸丙酮或乙醚射到(dao)所懷疑的(de)漏(lou)(lou)(lou)點(dian)(dian)處，觀察真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)表(biao)讀(du)數有無變化(hua)。也可(ke)制作留有插真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)硅管(guan)孔的(de)盲板，分段封堵真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)管(guan)路，進行(xing)(xing)檢(jian)漏(lou)(lou)(lou)。找到(dao)漏(lou)(lou)(lou)點(dian)(dian)以后進行(xing)(xing)維修（一(yi)般密封圈老化(hua)比較多(duo)），定時(shi)檢(jian)查真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)爐的(de)滑閥泵(beng)、羅茨泵(beng)、維持泵(beng)、擴散(san)泵(beng)油(you)，如發現油(you)遇水乳化(hua)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)下(xia)跌(die)，必須(xu)更換(huan)上面4個(ge)泵油(you)，應每周檢查(cha)一次油(you)位和(he)油(you)的質量。油(you)擴散泵有積炭可(ke)用(yong)化(hua)學酸(suan)洗(xi)的方法清洗(xi)。 
(2)真(zhen)空爐(lu)維修好(hao)后的使(shi)(shi)用初期要經常進行檢查，檢查使(shi)(shi)用后的真(zhen)空爐(lu)表溫度(du)和爐(lu)子(zi)實際溫度(du)是否一致(定(ding)期(qi)進行(xing)真(zhen)空(kong)計、溫控(kong)儀、熱(re)電(dian)偶(ou)、電(dian)壓表、電(dian)流表的(de)檢定(ding)、校準(zhun)工作），檢查三(san)相加熱(re)體是否存在過(guo)熱(re)損傷情況、溫度不均(jun)或發白等現(xian)象。對于三(san)相高溫真(zhen)空(kong)爐(lu)，以及真(zhen)空(kong)電(dian)阻爐(lu)容量超過(guo)100kW時，每相(xiang)、每一個加熱區都應安裝有電流表(biao)，發現(xian)真空爐溫與儀表(biao)指示(shi)不正(zheng)常(chang)，及時分析處(chu)理(li)。 
(3)不能超負荷(he)使用真空爐，真空爐的(de)最高使用溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)是指元件在真空中允許的(de)本身表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，并不是指加熱(re)(re)物(wu)質(zhi)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)或加熱(re)(re)元件周圍的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。要(yao)注意真空電熱(re)(re)元件本身的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)一般(ban)比它周圍的(de)介質(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)或被(bei)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高100℃。  
(4)要(yao)避免(mian)加(jia)熱(re)元(yuan)件(jian)和(he)產品發生反應，尤(you)其(qi)是銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加(jia)熱(re)元(yuan)件(jian)接觸(chu)，無(wu)論是細粉、熔液(ye)或蒸汽(qi)等，防止(zhi)在電(dian)加(jia)熱(re)體(ti)表面侵蝕形(xing)成“麻(ma)坑(keng)”，截(jie)面變小，最后過熱而燒斷。
(5)測量真空(kong)爐溫(wen)均(jun)勻(yun)性時，應注意測溫(wen)觸點的(de)定位捆綁(bang)方式，以及(ji)距加熱元件的(de)遠近(jin)。真空(kong)爐內經(jing)常(至少每天(tian)或每班(ban)使用前)用(yong)毛刷、掃帚或壓縮空氣(qi)、吸塵(chen)器(qi)等清(qing)(qing)潔爐膛，要(yao)防止爐內(nei)氧(yang)化(hua)皮等雜質掉在電熱(re)元(yuan)件上，發(fa)(fa)生短路，甚至燒(shao)壞鉬加(jia)熱(re)棒。底(di)板、鉬加(jia)熱(re)棒、爐保溫層等耐(nai)熱(re)鋼構件每使用(yong)一段時間(jian)，應該進行清(qing)(qing)理，嚴(yan)禁(jin)敲擊，可小心(xin)清(qing)(qing)除其氧(yang)化(hua)皮。氧(yang)化(hua)鐵皮等雜質如不及(ji)時清(qing)(qing)除，就(jiu)會熔融(rong)處(chu)與保溫層發(fa)(fa)生打火，使鉬絲熔化(hua)。  
(6)真空(kong)爐子升溫后，不能突(tu)然破(po)壞真空(kong)系統，更不可打開真空(kong)爐爐門(men)。注意(yi)充大氣進去前,應關閉真(zhen)空計開關,防止真空計老(lao)化。當溫度(du)高于(yu)400℃時，不得急劇冷卻(que)。對于真空(kong)加(jia)熱(re)(re)元件在(zai)溫度高(gao)、真空(kong)度不好以及冷熱(re)(re)變化大情況下，容(rong)易(yi)引(yin)起氧化。對于鉬加(jia)熱(re)(re)爐，正(zheng)常使用(yong)維(wei)護中注(zhu)意應冷卻(que)至200℃以下方可停送保護氮氣。 80℃以下才能打開爐(lu)門。
(7)冷卻系(xi)統是真空爐的(de)重要部分。冷卻水(shui)路應保持暢透，否則水(shui)溫升高造成停(ting)機。這是真空爐工作時常披忽視的(de)問題 當無人管理時(shi)可能會導致真空爐的重大毀壞(huai)。用生物(wu)(wu)分解化學輔助方法處(chu)理冷卻水，目的是保持礦物(wu)(wu)質呈懸浮態，減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物(wu)(wu)累積， 以(yi)使水(shui)(shui)流(liu)暢(chang)通。這(zhe)一(yi)般采用一(yi)種自(zi)動裝置來完成，它可以(yi)監(jian)測(ce)水(shui)(shui)的(de)導電性，自(zi)動補充化學劑，沖冼水(shui)(shui)路，添加新鮮(xian)水(shui)(shui)。與附(fu)屬(shu)蒸(zheng)氣(qi)過濾系統(tong)配合，這(zhe)種方(fang)法還可以(yi)保證水(shui)(shui)的(de)pH 值控制， 防(fang)止在(zai)冷卻水系(xi)(xi)統中(zhong)多余(yu)礦物(wu)質沉積。在(zai)系(xi)(xi)統工(gong)作(zuo)穩定后，至少應每月一(yi)次進行水質試驗(yan)以防(fang)過(guo)處理或(huo)欠過(guo)理。真空爐外殼和(he)熱(re)交換器(qi)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)試驗(yan)樣品也應放在(zai)水路(lu)系(xi)(xi)統中(zhong)，每年做一(yi)次重量損失檢驗(yan)以檢查(cha)處理的(de)(de)(de)效果(guo)。對(dui)擴散泵的(de)(de)(de)蛇(she)形管(guan)冷卻器(qi)必(bi)須特別注意。應該(gai)經常檢查(cha)。如果(guo)堵塞了，擴散泵將會過(guo)熱(re)并喪失功(gong)能，而且還進一(yi)步引(yin)起擴散泵加熱(re)器(qi)燒毀，造成(cheng)昂(ang)貴(gui)的(de)(de)(de)、費時的(de)(de)(de)修理。當蛇(she)形冷卻水管(guan)堵塞時，將水路(lu)同水源斷開(kai)，排水并用壓縮空氣吹通或(huo)用稀醋酸(suan)溶液(ye)沖洗。
(8)最(zui)關鍵是(shi)做(zuo)好停(ting)(ting)電(dian)應(ying)急措施，控制柜應(ying)有電(dian)源急停(ting)(ting)裝(zhuang)置。必須做(zuo)好停(ting)(ting)電(dian)的(de)預防措施！碰(peng)上突(tu)然停(ting)(ting)電(dian)時可用(yong)發電(dian)機(ji)抽冷卻水,也可沖氮氣冷卻真(zhen)空(kong)爐(lu)(lu)。防(fang)止真(zhen)空(kong)爐(lu)(lu)因停電而超溫損壞密封(feng)圈。真(zhen)空(kong)爐(lu)(lu)的(de)循環水系統嚴(yan)禁斷水!冷(leng)卻(que)水(shui)的壓(ya)(ya)(ya)力必須按照額定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力設備冷(leng)卻(que)水(shui)進口處壓(ya)(ya)(ya)力：0.15～0.3MPa、流量約30m3/h。進水溫度(du)≤32℃、推(tui)薦用戶主水(shui)泵配(pei)揚程(cheng)約50m, 流量約30m3/h。需要水池及冷(leng)卻塔。壓(ya)縮空氣源：0.4～0.8MPa、流量：1m3/h   。真(zhen)空(kong)爐因為安裝了水(shui)溫、水(shui)壓和流量繼電(dian)器，當出現(xian)不正(zheng)常情(qing)況時應能斷電(dian)，并及時報(bao)警。
(9)、真空(kong)爐的真空(kong)抽氣系統中配備與電源聯鎖的自(zi)動閥門，在發(fa)生停電事(shi)故時(shi)能(neng)夠關(guan)斷抽氣管路，防止空(kong)氣和真空(kong)泵油進(jin)入爐內。

如果您在(zai)操作和維(wei)護真空(kong)爐過程中，有任何疑問請與我(wo)們(men)聯系，我(wo)們(men)會鼎力提供服(fu)務。